市场背景

随着薄膜质量要求的日益严格，越来越多的生产厂家开始注重薄膜本身的质量问题，晶点，黑点，蚊虫，划痕等瑕疵是薄膜的主要缺陷，很小的瑕疵都会影响产品的质量。

目前传统的生产型企业都是借助人眼进行缺陷检测，但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的生产线上进行检测，所以传统的人眼检测无法满足高质量的生产工艺的要求。

针孔检测系统能够在线进行高速、***的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供***解决方案。

功能需求

检测原理

将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描，系统实时对相机采集到的图像进行处理，当薄膜表面出现黑点、晶点等瑕疵时，由于瑕疵图像与产品的正常成像存在明显的灰阶差异，从而系统能够发现瑕疵。同时系统根据不同瑕疵缺陷存在明显的灰阶差异，从而对不同的瑕疵进行分类并自动记录瑕疵图像、位置等信息，同时通过信号控制实现对不合格产品的自动标记。

线阵CCD摄像机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息，CCD相机的分辨率、纵向线扫频率等性能确定系统的采集精度，系统精度高，图像数据处理量大，数据经过高速处理后保留带薄膜表面瑕疵的数据信息（大小、直径、横纵向位置）并控制输出，计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。

系统检测原理图如图所示：

软件系统

1.自动生成产品批次，同时可以在生产过程中手动修改产品批次号
2.实时瑕疵位置分布图显示（如：瑕疵密度分布图，实时坐标定位）
3.实时瑕疵图像及瑕疵具体信息显示（瑕疵坐标，面积，类型等）
4.根据产品批次号建立***历史数据库
5.信息报表的统计生成及打印
6.长时间，大容量的历史记录储存
7.远程技术服务
8.实时瑕疵报警系统

注：软件功能可根据用户要求进行特殊功能开发定制！